U istraživanju i razvoju i proizvodnji sintetičkih materijala, odabir međuproizvoda direktno određuje performanse, izvodljivost procesa, te ekonomske i ekološke prednosti finalnog materijala. Suočeni sa širokim spektrom međuproizvoda i tehnološkim putevima koji se stalno razvijaju, naučna i racionalna metoda odabira bi se trebala zasnivati na jasno definiranim zahtjevima primjene, procjeni molekularnih karakteristika, usklađivanju uslova procesa i razmatranju ciljeva održivog razvoja, formirajući tako zatvoreni-proces donošenja odluka-od molekularnog dizajna do industrijalizacije.
Prvo, obrnuto izvođenje treba započeti iz zahtjeva performansi krajnjeg materijala. Različiti scenariji primjene značajno utječu na mehaničku čvrstoću, otpornost na toplinu, kemijsku otpornost, električna svojstva i funkcionalne karakteristike materijala. Ovim svojstvima često dominira molekularna struktura intermedijara. Na primjer, kada se priprema inženjerska plastika otporna na visoke-temperature, međuprodukti koji uvode krute aromatične prstenove ili heterociklične strukture u molekularni lanac trebaju imati prioritet kako bi se poboljšala temperatura staklastog prijelaza i dimenzionalna stabilnost. Ako ciljni materijal zahtijeva otpornost na vatru ili UV otpornost, odgovarajuće funkcionalne grupe bi trebale biti pre-pozicionirane u međuproduktu kako bi se izbjegle složene modifikacije u naknadnoj obradi. Jasno definisanje prioriteta učinka pomaže da se suzi krug kandidata i poboljša efikasnost selekcije. Drugo, treba procijeniti kompatibilnost hemijskih i fizičkih svojstava intermedijera sa uslovima procesa. Ovo uključuje reaktivnost, stabilnost, rastvorljivost, tačku topljenja ili ključanja, viskozitet i kompatibilnost sa materijalima opreme. Visoko reaktivni intermedijeri mogu pojednostaviti korake sinteze, ali imaju nižu toleranciju na temperaturu, vlagu i nečistoće, što zahtijeva rad u strogo kontroliranim zatvorenim sistemima. Termoosjetljivi međuprodukti zahtijevaju nisko{11}temperaturne ili kratkotrajne{12}}uvjete reakcije, što potencijalno povećava ulaganja u opremu i potrošnju energije. Za proizvode koji zahtijevaju kontinualnu proizvodnju velikih{14}}razmjera, prinos sinteze, formiranje nusproizvoda, te poteškoće odvajanja i prečišćavanja također treba uzeti u obzir kako bi se osigurala ekonomska održivost i konzistentnost serije.
Treće, mora se uzeti u obzir dostupnost sirovina i stabilnost lanca snabdevanja. Cijena i ponuda međuproizvoda na bazi nafte{1}}podložni su fluktuacijama na međunarodnom tržištu sirove nafte, dok poluproizvodi na bazi bio- ili obnovljivih izvora imaju prednosti u pogledu izvora sirovina i ugljičnog otiska, ali mogu imati ograničenja u čistoći i iskustvu u proizvodnji velikih{3}}razmjera. Trebalo bi izvršiti sveobuhvatnu procjenu troškova sirovina, radijusa transporta, kvalifikacija dobavljača i rezervnog kapaciteta kako bi se izbjeglo da na planove proizvodnje utječu prekidi u opskrbi.
Sigurnost i ekološki atributi su sve važniji u modernim izborima. Međuprodukti koji su niske toksičnosti, niske isparljivosti, nezapaljivi i ne-eksplozivni i biološki razgradivi trebaju imati prioritet kako bi se smanjili rizici po zdravlje na radu i prestanak-pritisaka-u tretmanu cijevi. Istovremeno, treba uzeti u obzir ekonomičnost atoma sintetičkog puta, upotrebu rastvarača i stvaranje otpada; Odabir zelene sintetičke rute može poboljšati korporativnu usklađenost i imidž brenda.
Konačno, tehnološka zrelost i skalabilnost su također ključni faktori u-donošenju odluka. Međuprodukte koji dobro rade u laboratoriji treba koristiti oprezno ako se suoče s problemima kao što su smanjeni prinos, nedovoljna stabilnost ili korozija opreme tokom-uvećane proizvodnje. Postojeći slučajevi industrijalizacije, portfelji patenata i sistemi tehničke podrške treba da budu navedeni kako bi se procijenila izvodljivost prelaska s pilot{4}}razmjera na masovnu proizvodnju.
Ukratko, odabir međuproizvoda za sintetičke materijale je sistematski zadatak koji integriše zahtjeve performansi, molekularne karakteristike, usklađivanje procesa, nabavku sirovina, sigurnost i zaštitu okoliša i tehnološku zrelost. Uspostavljanje procesa naučne evaluacije i više-modela ponderiranja sa više indeksa može identificirati optimalno rješenje među složenim opcijama, postavljajući čvrst temelj za uspješan razvoj i održivu proizvodnju materijala visokih-učinaka.